В данной статье я хочу поделиться своим опытом и взглядами на один из способов соединения медных проводов в распределительных коробках при проведении электромонтажных работ, а именно — посредством пайки. Я понимаю, что современные технологии предлагают более быстрые и удобные решения, такие как разъемы Ваго, которые я и сам активно использую. Они, безусловно, значительно упрощают и ускоряют процесс монтажа электропроводки. Однако, несмотря на это, я по-прежнему считаю, что соединение проводов пайкой остается одним из наиболее надежных и качественных методов.
Уверен, что мое мнение может вызвать споры, особенно среди сторонников сварки, которая также является популярным и надежным способом соединения проводов. Я не отрицаю преимуществ сварки, но, основываясь на собственном опыте и практике, я убежден, что пайка ничуть не уступает ей по своим электрическим и механическим характеристикам, а в некоторых случаях может даже превосходить её. Выбор метода соединения в конечном итоге зависит от предпочтений мастера, его опыта и навыков. Лично мне, пайка кажется более удобной и контролируемой, позволяя мне достигать максимально качественного соединения.
Пайка, хоть и более трудоемкий процесс, чем использование разъемов Ваго, предоставляет неоспоримые преимущества в плане надежности и долговечности соединения. Правильно выполненное паяное соединение обеспечивает минимальное электрическое сопротивление, исключает окисление и обеспечивает прочный механический контакт между проводами. Это особенно важно в местах, где требуется высокая надежность электропроводки, и в местах с повышенной влажностью.
Хочу подчеркнуть, что выбор метода соединения проводов – это индивидуальное решение каждого электрика, основанное на его опыте и предпочтениях. Я поделился своим мнением, основанным на многолетнем опыте работы, и считаю, что пайка – это надежный и проверенный временем метод, который по-прежнему заслуживает внимания, несмотря на появление современных технологий.
Интересно, что еще 50-70 лет назад радиоаппаратуру, в том числе телевизоры и радиоприемники, часто собирали с использованием сварки. Это был основной метод соединения компонентов в ламповых устройствах того времени. Позднее произошел переход к печатным платам и пайке, что, безусловно, принесло существенные преимущества в скорости, простоте и надежности монтажа. Пайка, хоть и требует более высокой технологической подготовки, чем сварка, в итоге оказалась более эффективным решением, обеспечивая большую гибкость и удобство в работе.
Я хотел бы поделиться своим опытом и знаниями по пайке проводов в распределительных коробках, что является важной частью электромонтажа. В этом материале я постараюсь предоставить все секреты такого соединения. Фотографии, которые я приложу к статье, проиллюстрируют ключевые моменты и этапы работы. Моя цель — помочь читателям освоить этот метод, предоставляя практические советы и рекомендации. Надеюсь, что мой опыт, накопленный за годы работы, окажется полезным и поможет в повышении качества и скорости монтажа электропроводки. Эта информация в основном и является целью моих статей на данной платформе.
Начнем с фундаментального момента, который необходимо четко понимать: соединение проводов методом скрутки в электромонтаже категорически запрещено. Это правило, закрепленное в ПУЭ (Правилах устройства электроустановок), конкретно в пункте 2.1.21, является не просто рекомендацией, а строгим требованием. Важно отметить, что скрутка не входит в перечень разрешенных способов соединения проводов, что само по себе уже говорит о её недопустимости. Это ограничение обусловлено тем, что качество скрутки крайне нестабильно и зависит от множества факторов, таких как опыт и квалификация электрика, качество используемого инструмента, а также, в некоторой степени, даже от его настроения. Более того, качество скрутки крайне трудно объективно оценить – визуальный осмотр “на глаз” или проведение испытаний повышенным током не дают полной гарантии надежности соединения.
Теперь перейдем к вопросу о пайке. В самих ПУЭ пайка напрямую не упоминается как разрешенный способ соединения проводов, однако, она допускается и даже рекомендуется при соблюдении определенных условий, которые описаны в других нормативных документах. В частности, ГОСТ Р 50571.15-97 и СП 76.13330.2016 (пункт 6.3.1.12) устанавливают условия, при которых пайка может быть применена в электромонтаже. Это означает, что пайка не является запрещенной, но её использование должно соответствовать строгим требованиям, гарантирующим качество и надежность соединения. Такое нормативное регулирование подчеркивает, что пайка, в отличие от скрутки, при соблюдении технологий и норм, может обеспечить надежный и долговечный электрический контакт, соответствующий высоким стандартам безопасности.
вжно разграничивать понятия “запрещено” и “допускается при соблюдении условий”. Скрутка категорически запрещена из-за своей нестабильности и низкой надежности, а пайка, наоборот, является приемлемым методом при условии соблюдения всех технологических норм и стандартов, что гарантирует надежность и безопасность соединения. Это знание является ключевым для любого специалиста в области электромонтажа, стремящегося к выполнению качественной и безопасной работы.
Нормативные документы, такие как ГОСТ Р 50571.5.52—2011 (пункт 526.2, примечание 1), рекомендуют избегать использования паяных соединений в электропроводке, за исключением случаев коммутационных схем. Это ограничение, как правило, объясняется тем, что в аварийных режимах, например, при коротком замыкании, температура в месте соединения может значительно повышаться, достигая 300°С и выше. При такой температуре припой может расплавиться и потерять свою целостность, что, безусловно, приведет к потере контакта и выходу соединения из строя. В таких ситуациях, согласно стандарту, паяные соединения должны выполняться с учетом возможных смещений, механических усилий и повышения температуры. Это означает, что при монтаже необходимо принимать специальные меры, например, использование термостойких припоев и обеспечивать механическую прочность соединения для предотвращения его разрушения в экстремальных условиях.
С моей точки зрения, такое ограничение кажется излишне перестраховочным, поскольку при правильной установке защитных автоматов с соответствующим номиналом возникновение таких температур маловероятно. Более того, если подобная ситуация все же произойдет и припой расплавится, это, скорее всего, будет означать, что вся электропроводка подверглась серьезным перегрузкам и повреждениям, и в любом случае потребуется её полная замена. В этом контексте, вопрос о том, расплавился припой или нет, становится второстепенным, поскольку проблема гораздо глубже, чем простое повреждение одного соединения.
Также, одним из недостатков паяных соединений считается их неразборность. Однако, если разобраться, многие другие виды соединений, например, опрессование, также являются неразборными. Это ставит под сомнение важность этого аргумента против использования пайки. В большинстве случаев, после монтажа электропроводки не требуется ее демонтаж, и вопрос разборности соединения не является критическим.
несмотря на некоторые недостатки и ограничения, описанные в нормативных документах, пайка остается надежным способом соединения проводов при соблюдении всех технологических требований. Она требует внимательности, аккуратности и качественных материалов, но при правильном исполнении паяные соединения могут обеспечить долговременную и безопасную работу электрической сети.
Да, безусловно, опрессовка является эффективным и надежным способом соединения проводов, однако, как справедливо отмечено, она требует наличия специализированного инструмента – пресс-клещей – и дополнительных расходных материалов, таких как гильзы. Аналогично, сварка, также представляющая собой надежный метод, требует специализированного оборудования, сварочного трансформатора или инвертора, а также графитовых стержней. Более того, для качественного выполнения сварки необходим достаточный опыт, поскольку, как показывает практика, недостаточное понимание процесса и неправильно подобранные параметры сварки могут привести к отслаиванию сваренных шариков от скрутки или к неполному захвату всех проводов в скрутке.
Учитывая все эти факторы, я считаю, что скрутка с последующей пропайкой представляет собой оптимальный метод соединения проводов в распределительных коробках. Этот способ сочетает в себе простоту, доступность и надежность. Паяльник является легким и недорогим инструментом, припой и канифоль также являются недорогими и доступными материалами. При этом, при правильном выполнении, паяное соединение обеспечивает надежный электрический контакт, устойчивый к окислению и механическим воздействиям. Таким образом, скрутка с последующей пропайкой представляется мне наиболее сбалансированным вариантом, сочетающим в себе простоту, экономичность и надежность.
В следующих разделах я подробно опишу технологический процесс пайки, раскрывая все нюансы и тонкости этого процесса, а также поделюсь своими практическими советами и рекомендациями. Я уверен, что, ознакомившись с этим материалом, вы сможете освоить этот метод и успешно применять его на практике, обеспечивая надежные и безопасные соединения в электропроводке.
Итак, предположим, мы находимся на этапе, когда провода уже скручены в распределительной коробке. На примере левой коробки, провода скручены в соответствии с электрической схемой электропроводки. Стоит отметить, что многие электрики на этом этапе заканчивают монтаж, и в принципе, это вполне работоспособное соединение. Если бы в распределительной коробке всегда была сухо и защитный автомат был бы выбран правильно, то такая проводка могла бы прослужить очень долго. Для более подробной информации о выборе защитного автомата я рекомендую обратиться к моей статье на эту тему. В моей практике встречались старые распределительные коробки, где были выполнены скрутки из алюминиевых и медных проводов, которым было более 50 лет! И, как ни удивительно, они всё ещё работали. Однако, важно понимать, что такие соединения, особенно в местах с повышенной влажностью, крайне рискованны и долговечность их работы напрямую зависит от ряда благоприятных условий. Несмотря на то, что такие скрутки могут работать десятилетиями, в профессиональной среде электриков они считаются неприемлемыми и крайне непрофессиональными. Однако, оставим это на их совести, тем более, что тех, кто выполнял такие соединения, уже нет с нами.
Для начала работы нам понадобится паяльник мощностью 65 или 100 Ватт, выбор мощности зависит от суммарного сечения спаиваемых проводов. Например, для 3-4 проводов сечением 1,5 кв.мм достаточно будет 65-ваттного паяльника, а если суммарное сечение превышает 10 кв.мм, лучше использовать паяльник мощностью 100 Ватт. Далее, необходимо подготовить канифоль, она может быть как в куске, так и в пластиковой баночке. Провода, которые мы собираемся паять, должны быть расположены кончиками вверх. Теперь приступаем к самому процессу: прогреваем место скрутки и касаемся канифолью таким образом, чтобы она расплавилась и немного стекла вниз по скрутке. Этот процесс хорошо заметен на центральном и правом проводах. После этого, мы берем припой в прутке, одновременно прогреваем припой и скрутку, равномерно залуживая место соединения. Желательно использовать припой, содержащий канифоль внутри, такой припой сейчас широко доступен в продаже. Если же вы используете припой без канифоли, то на скрутку необходимо предварительно нанести больше канифоли и тщательно контролировать время и температуру пайки, иначе канифоль может испариться, не выполнив свою функцию.
Теперь, когда мы подготовили скрутки и материалы, приступаем к пайке. Мы тщательно залуживаем скрутку, добиваясь того, чтобы припой проник во все щели и покрыл медь на 40-80% длины скрутки. Важно при этом не перегреть место пайки, чтобы не повредить изоляцию проводов, и в целом стремиться выполнять все операции быстро и четко, как на автомате. После того, как скрутки пропаяны, мы обрезаем торчащие кончики бокорезами, оставляя 3-5 мм. Далее изолируем места пайки изолентой, обычно используя ПВХ изоленту разных цветов. На этом, в принципе, процесс пайки завершен, и можно переходить к следующим этапам. На следующем шаге мы изолируем места пайки, а затем аккуратно укладываем провода в распределительные коробки. Замечу, что в слове “заподлицо” есть что-то нечестное и тайное, но мы используем это слово, когда говорим о закрытых коробках, которые расположены вровень со стеной. После выполнения всех работ, в качестве соединений в этих коробках можно не сомневаться, и их можно смело “хоронить” под слоем штукатурки. Хотя, конечно, лучше предусмотреть доступ к коробкам на случай необходимости проверки, подключения или других ремонтных работ.
В любой момент, даже посреди ночи, если вдруг возникнет желание проверить состояние соединений, например, скрутки меди с алюминием, вы должны иметь беспрепятственный доступ к распределительной коробке. Этот, казалось бы, простой комментарий, на самом деле, очень точно отражает суть правильного подхода к электромонтажу. Он подчеркивает необходимость обеспечения легкого доступа к распределительным коробкам для проведения регулярных проверок и технического обслуживания. Это особенно важно в случае использования нестандартных или потенциально проблемных соединений, таких как скрутки меди с алюминием, которые со временем могут потерять свою надежность. Это не просто шутливое замечание, а настоятельное напоминание о важности соблюдения принципов ремонтопригодности и безопасности электропроводки. Это означает, что, несмотря на желание скрыть провода и распределительные коробки, необходимо всегда помнить о возможности возникновения проблем и обеспечивать легкий доступ для их оперативного решения.
Зачем нужна тепловизионная диагностика электрооборудования?
Не уходите без СКИДКИ!
Просто оставьте свой номер и наш менеджер перезвонит и сделает Вам индивидуальное ценовое предложение.