Монтаж соединительной муфты силового кабеля

Следующий этап – вскрытие грунта и подготовка концов кабеля к монтажу муфты. Здесь важна каждая мелочь: от угла изгиба кабеля до глубины траншеи, которая должна соответствовать нормам ПУЭ (не менее 0,7 метра в зоне промерзания). Прежде чем приступить к разделке, мы обязательно проводим повторное измерение сопротивления изоляции мегаомметром и, при необходимости, выполняем сушку участка с помощью специальных нагревательных лент. Влажность, попавшая в место повреждения через микротрещины оболочки, способна значительно снизить пробивное напряжение, поэтому удаление влаги – обязательная процедура, особенно для кабелей с пластмассовой изоляцией сшитого полиэтилена. Затем начинается сама разделка: последовательное снятие наружного покрова, брони, внутренней оболочки и экранирующих слоев. Длина разделанных концов рассчитывается по таблицам ГОСТ 13781.0-86 с учетом типа муфты и номинального напряжения. Например, для кабелей 10 кВ длина разделки составляет от 500 до 700 миллиметров, а для 35 кВ – до 1200 миллиметров. Мы используем только механические ножи с регулируемой глубиной реза, чтобы исключить надрезы на жилах и изоляции – эти микротравмы впоследствии становятся очагами частичных разрядов. Опрессовка соединительных гильз производится гидравлическим прессом с контролем усилия по индикатору, так как недостаточное или чрезмерное обжатие ведет к росту переходного сопротивления и локальному перегреву. После соединения жил восстанавливается изоляция с применением термоусаживаемых трубок из сшитого полиэтилена, которые под воздействием температуры образуют монолитное покрытие, устойчивое к химическим и термическим воздействиям. Для высоковольтных муфт обязательно устанавливаются элементы стресс-контроля в виде градиентных трубок или конусов, выравнивающих электрическое поле на границе разделки. Без этих деталей даже идеально выполненный стык будет иметь повышенную напряженность поля, что рано или поздно приведет к пробою. На завершающей стадии мы монтируем экран, восстанавливаем броню и наносим антикоррозионное покрытие, а затем герметизируем муфту с помощью термоусаживаемого бандажа или заливки компаундом. Согласно рекомендациям завода-изготовителя, температура усадки термоусаживаемых материалов должна строго контролироваться в диапазоне 120–160 °C с использованием инфракрасного пирометра.

Проект электроснабжения - разработка документации для ремонта и реконструкции кабельных линий.